Термичната обработка на пружините се състои в това, че нагряването на стоманата до определена температура, задържането й при тази температура и последващото охлаждане причиняват желаната промяна в свойствата на метала. Един от видовете термична обработка на изворите е тяхното втвърдяване.
Инструкции
Етап 1
Навиването и втвърдяването на пружините се извършва от едно нагряване до температура 900 ° C в специална пещ. Времето за нагряване може да варира от 10 до 30 минути и зависи от диаметъра на пружинния детайл.
Стъпка 2
Навиването на пружини от отопляеми пръти при производството на малки серии се извършва на стругорез с винтове, оборудван със специално устройство за навиване. Намотаната пружина се подава в укрепващ барабан, чиято скорост се настройва, като се вземе предвид времето, необходимо за втвърдяване на пружината, което се определя от диаметъра на пръта.
Стъпка 3
Ако от гледна точка на технологията е невъзможно да се втвърди пружината от едно нагряване, тогава след навиване тя се претопля за втвърдяване. При масовото производство на пружини операциите по нагряване и охлаждане могат да бъдат механизирани чрез инсталиране на резервоар за охлаждане и конвейер до пещта.
Стъпка 4
Охлаждащата среда е вода с температура около 40 ° C, както и трансформаторно масло при температура не по-висока от 60 ° C.
Стъпка 5
За да се подобрят механичните свойства и да се елиминират вътрешните напрежения след втвърдяване, пружините се закалят в конвейерна пещ. Интервалът между закаляването и закаляването не трябва да надвишава четири часа. Ваканцията се извършва при температура от порядъка на 480-520оС. Пружините се охлаждат във вода, чиято температура не надвишава 100 ° C, както и във въздух в затворено помещение.
Стъпка 6
Остатъчната деформация на пружината след закаляване и отгряване се отстранява след охлаждане на метала чрез еднократна компресия, докато намотките влязат в контакт с време на задържане от няколко секунди.
