Необходимостта от ецване от неръждаема стомана възниква, когато е необходимо да се защити повърхността от корозионния процес. В резултат на процедурата за ецване ненужните оксиди и котлен камък се отстраняват от стоманената повърхност и се образува филм от хром оксид. Правилното ецване значително ще увеличи живота на вашия продукт от неръждаема стомана.
Рискът от развитие на корозия върху неръждаема стомана най-често се появява след заваряване или след механична обработка на детайла (шмиргел, пясъкоструене и др.). Същността на щетите, получени от метала, се крие в нарушаването на слоя хром оксид, в резултат на което желязото е "изложено" и става незащитено. Следователно всяко въздействие върху неръждаема стомана трябва да бъде „неутрализирано“чрез пасивиране, химическо офорт.
Киселинно ецване
Използването на концентрирани химикали предполага, че работата се извършва в специализирана стая. На първия етап процесът на ерозия на котлен камък се организира в подготвена баня със сярна (7-8% от обема) и солна (3-4%) киселина. Процесът трябва да се проведе при температура от + 60-80 ° С в продължение на 30-40 минути. По време на първоначалната обработка е необходимо да се следи постоянството на температурата. След това продуктите се измиват старателно с вода.
На втория етап измитият продукт се потапя в смес от флуороводородна киселина (1-2 тегловни%) и азотна (15-20 тегловни%). Накрая се изисква изплакване с вода. Целият процес е придружен от обилно отделяне на пари, което показва необходимостта от използване на защитни средства за кожата и дихателните органи. Киселинното офортване може да бъде придружено от електролиза, което увеличава ефективността на процедурата. В този случай през сместа от киселини в банята преминава електрически ток, като обработеният метал играе ролята на анод или катод.
Офорт с готови киселинни смеси
Не всеки производител разполага със специална зона за ецване на концентрирана киселина. Затова много хора използват готови гелове, спрейове, пасти, концентрати, които могат да съдържат до 4 различни киселини. За нанасянето им върху повърхността се използват киселинно-устойчиви четки и специални пръскачки. Ако трябва да се обработват заварени шевове, най-добре е да се използва паста с плътна консистенция - нейната ецваща активност вече се проявява при температура от + 10 ° C.
Преди започване на лечението продуктът се почиства от ръжда, мазнини, мръсотия. За целта върху повърхността може да се нанесе специално почистващо съединение, което трябва да се държи 30 минути. Ако се използват гелове, пасти, тогава те трябва да се нанесат върху шевовете с дръжка от 20 см от двете страни. Продължителността на състава е 20-90 минути (в съответствие с инструкциите за употреба). След изплакване върху продукта се нанася пасиватор, който образува стабилен филм от хром оксид. Времето на задържане на пасиватора е 30-60 минути.
