Всеки, който поне веднъж в живота си е използвал бормашина, за да получи някакви дупки, разбира отлично какво може да зависи от това колко чисто, точно и надеждно се получава пробитата дупка. Основният гарант за надеждност при такава работа е остротата и правилното заточване на свредлото. Процесът на пробиване не винаги е лесен и режещата част на свредлото се влошава, износва се и става скучна. За да използвате отново такава бормашина, е необходимо редовно да възстановявате геометричната форма и размера на тренировката. Има само един начин за възстановяване на формата и размера на свредлото. Това става чрез заточване.
Инструкции
Етап 1
Заточването на свредлото може да се извърши ръчно с помощта на специални абразивни колела или на машини за заточване, проектирани специално за тази цел.
Стъпка 2
За да извършите ръчно заточване, вземете свредлото с лявата ръка за работната му част, опитайте се да държите захвата възможно най-близо до самата режеща част. Хванете дръжката на бормашината с дясната си ръка. Натиснете върха на свредлото си отстрани на заточващото колело и завъртете свредлото с дясната ръка възможно най-бавно. При завъртане на свредлото се уверете, че режещите ръбове са с правилния наклон към оста, както и че приемат необходимата форма. Не натискайте прекалено силно свредлото, това ще повлияе негативно на процеса на заточване и може да го затегне за дълго време.
Стъпка 3
Свредлото ще се нагрее по време на процеса на заточване. Затова се грижете за периодично охлаждане по време на целия процес на заточване, в противен случай загубата на твърдост ще доведе до нежелана деформация.
Стъпка 4
Проверете дали сте заточили свредлото правилно. За да направите това, разгледайте отблизо режещите ръбове на вашата тренировка. В идеалния случай те трябва да са прави. Ъгълът на наклона на режещите ръбове спрямо напречния ръб за бормашина с диаметър до 15 mm трябва да бъде 50 °, а за бормашина по-голяма от 15 mm - 55 °. Също така проверете дължината на напречния ръб, която трябва да бъде 10 … 20 пъти по-малка от основния диаметър на самата тренировка. В случай на ръчно заточване, всички контролни измервания обикновено се правят визуално.
Стъпка 5
Ако режещите ръбове на свредлото не са еднакви, свредлото ще стане тъпо много по-бързо от обикновено, тъй като натоварването на частите му ще бъде различно, освен това има вероятност свредлото много скоро да се провали напълно и ще трябва да да бъдат заменени.
Стъпка 6
Ако режещите ръбове не са под един и същ ъгъл спрямо оста на самото свредло, диаметърът на отвора ще бъде малко по-голям от необходимия, тоест точността на отвора вече няма да бъде постигната. заточващи машини, грешките в работата, като правило, са много по-малко.
