Студеното коване ви позволява да правите красиви и оригинални неща без нагряване на метала и свързаните с това трудности. Тя може да се превърне в достойно мъжко хоби или да донесе реални доходи - все пак кованите огради, огради, столове изобщо не са евтини.
Направи си сам студено коване оборудване
На първо място, за работа ще ви трябва заваръчна машина, мелница за рязане (мелница), мелница за почистване и перфоратор. Последният е необходим главно за монтаж на готови продукти. Освен това е необходим специален инструмент. За да създадете продукти в индустриален мащаб, по-добре е да закупите оборудване за студено коване на добре познати и доказани марки, но ако трябва само да направите ограда или кована решетка на прозорците, можете да го направите с импровизирани средства.
Производителите предлагат следния инструмент. Фенерчето ви позволява да завъртите заварените квадратчета, така че да са равномерно разположени в центъра. Платформата "Gnutik" е проектирана да огъва елементи под желания ъгъл или по дъга с даден радиус.
С помощта на "Volumetric" можете да огънете прътите в определена дъга и след това под прав ъгъл, това е важно оборудване за създаване на огради, решетки за балкони и прозорци. Има и оборудване за студено коване, което ви позволява да усуквате квадрати около оста, да създавате спирални къдрици или вълни.
Технология за студено коване
На първо място, трябва да вземете решение за скица на целия продукт и отделни части. Цялата работа с елементи трябва да се работи върху ненужен, отпадъчен материал, за да не разваля метала и да напълни ръката ви. След като сте задали всички настройки на оборудването, можете да започнете работа.
Някои части трябва да бъдат заварени заедно преди огъване. По-удобно е да изрежете заготовки от ламарина, като използвате специални шаблони или шаблони. Голямото предимство на студеното коване в сравнение с горещото коване е именно способността да се създават стандартни, еднакви части, поради което като цяло продуктът се оказва симетричен и точен.
За да направите цялостния външен вид по-точен, можете да загреете ръбовете на продукта и фугите с помощта на фенер, като постигнете гладкост. В края на работата всички шевове се почистват, люспите и неравностите се отстраняват, продуктът се шлайфа и боядисва.
